以下是濃縮果汁的生產(chǎn)工藝流程，能夠參考一下：
　　原材料挑選→沖洗→磨漿→打汁→粗濾→配制→勻質(zhì)→升溫→儲(chǔ)存罐→密封性→殺菌消毒→制冷。
　　(2)實(shí)際操作關(guān)鍵點(diǎn)。
　?、僭牧咸暨x。制汁原材料應(yīng)取用成熟情況較高的軟果子，去除發(fā)醇質(zhì)變及未成熟果子。
　　②清理。原材料打汁前的清洗是減少污染的主要對(duì)策，帶皮打汁時(shí)更應(yīng)注意。因而，務(wù)必用流動(dòng)水清洗外果皮上的細(xì)沙和殘?jiān)?。必需時(shí)要高錳酸鉀液浸洗后，再換冷水滲濾。
　　③磨漿。是將清洗后的果子倒進(jìn)脫水設(shè)備內(nèi)打汁，再經(jīng)刮刀過濾裝置濾去外果皮、果籽及一些膳食纖維。
　?、芘渲啤４譃V后的水果汁先放水稀釋液至折光度為4％。隨后依照9OKg水果汁加1OKg白糖的占比配制，持續(xù)拌和，使糖徹底融化。
　?、葸^慮。配制好的水果汁，經(jīng)離心過濾機(jī)過慮、分離出來，去除殘留的外果皮、果籽、一部分化學(xué)纖維、碎果實(shí)塊和殘?jiān)?br /> 　?。?）勻質(zhì)。過慮后的液汁經(jīng)高壓均質(zhì)機(jī)勻質(zhì)，可讓細(xì)微果實(shí)進(jìn)一步粉碎，維持水果汁的勻稱渾濁情況。高壓均質(zhì)機(jī)工作壓力為10～12Mpa。
　?、吖嘌b。將水果汁加溫，在汁溫不少于80℃情況下灌裝并快速密封。
　　⑧除菌制冷。密封后快速除菌，除菌式為5’一1O’／1OO℃，而后快速冷卻至40℃下列。
　　(3)產(chǎn)品質(zhì)量要求。商品呈淺黃色，顏色均勻分布一致。具備獼猴桃汁應(yīng)該有的口味，甜酸鮮美，無異味。液汁勻稱渾濁，靜放后容許有沉積，但經(jīng)搖晃后仍呈勻稱渾濁情況?？扇苄怨绦挝?按折光率計(jì))為14%～l6％?？偹岫?以檸檬酸鈉汁)為O．6％～1．2％。
　　(4)其他問題。
　?、倨娈惞a(chǎn)制造混蝕水果汁外，還可做成回應(yīng)水果汁與濃縮汁。
　　濃縮果汁生產(chǎn)流程如下所示：
　　原材料挑選一清理一粉碎一打汁一過慮一勻質(zhì)一除氣一除菌一高濃一外包裝。能比較好地維持獼猴桃的口味。濃縮汁具備節(jié)約外包裝和運(yùn)輸成本及儲(chǔ)藏不容易質(zhì)變等優(yōu)勢。
　　回應(yīng)濃縮果汁生產(chǎn)流程如下所示：
　　原材料挑選一清理一粉碎一打汁一殺酶一過慮一回應(yīng)一過慮一加溫排氣管一灌裝一密封一除菌一外包裝一制成品。
　　回應(yīng)水果汁生產(chǎn)制造的關(guān)鍵是水果汁的清澈和過慮。為了更好地去除水果汁中的不可溶固體物質(zhì)，可使用下面幾個(gè)方式：先選用機(jī)械設(shè)備提汁的方式，盡量減少水果汁中的不可溶固體物質(zhì)；再利用酶對(duì)水果汁回應(yīng)，先把水果汁加溫至微沸。待降溫至40一50℃時(shí)，添加酶制劑，攪拌均勻，靜放3～3．5鐘頭，水果汁中的沉淀物慢慢下移而得到回應(yīng)；選用過慮方式，使水果汁中細(xì)微懸浮固體除去；用真空過濾的方式，不但過慮速度更快，并且回應(yīng)效果非常的好。